轮盘简化了问题
模拟器保存从底足到口沿的 72 个内外半径。将此轮廓绕轮盘轴旋转，生成你看到的网格，让笔记本电脑与手机上的指针响应保持流畅。
材料物理
拉坯模拟器
挤压、开孔、提拉和平滑旋转的湿陶泥。指针速度、轮盘惯性、表面水分与坯壁几何形状决定变形速度和屈曲时机。
10⁻¹ m · ≈ 30 cm（拉坯陶碗） · Three.js · 黏塑性过程模型
Centering the clay on the wheel.
模型原理
由一条轮廓构成三维陶器
被挤压的陶泥必须移到别处
挤压一个带状区域会将其横截面积重新分配给相邻区域。开孔将材料向外推，向上提拉则让整个坯壁变高变薄。
相同压入量可能产生不同响应
指针速度会提高模型中的成形载荷。表面水分降低相对摩擦系数并增强塑性响应，轮盘则在有限惯性下逐渐接近目标速度。
薄壁或高壁会积累结构应力
失效规则综合最小壁厚、高宽比、旋转剪切与表面状态。超过极限会产生保持体积的轴对称屈曲，而非完整的 3D 软体坍塌。
继续探索尺度
每个工具都改变一个假设。试试另一个，看看会发生什么。
教学用轴对称模型。成形载荷、摩擦与结构应力是相对量，并非力传感器测量值或经校准的陶泥参数。